随着淬火温度的升高，淬火硬度也有所提高，低于1200℃淬火时，回火时2次硬化现象不明显。若高于此温度淬火，碳化物溶解较多，奥氏体合金度增加，从而强化了马氏体，回火时由马氏体中析出较多的弥散碳化物，2次硬化才显示出来。 



提高回火温度，以防止在模具使用过程中发生马氏体向屈氏体转变，以减小组织应力。由传统工艺1次回火，改为3次回火，以使淬火后，材料中低硬度的残余奥氏体较充分地转变为高硬度的2次马氏体，提高模具力学性能。 改进后的热处理工艺为： 


无锡Q345B方管淬火：550℃装炉（箱式电阻炉加热，加热时模腔用“生铁屑+渗碳剂”?；?，以防止模腔脱碳），保温40min；再升温至1150℃，保温120min，然后出炉油冷至室温。 


无锡q345b方管回火：回火3次，每次加热温度为660℃，保温90min（采用井式回火炉加热）。 


用该热处理工艺处理的模具使用寿命可达4500次，降低了模具费用，提高了生产效率。 


4、无锡Q345B方管采用离子氮化工艺提高模具寿命 


热模具加工成型后，进行正常的“淬火+回火”热处理，然后进行离子氮化处理。 


热模具经离子氮化后，材料中的Cr、V等元素能与氮原子形成氮化物，这种氮化物熔点高，硬度高。这些氮化物在氮化层中均呈高度弥散均匀布着，对位移滑移有阻碍作用，而使得氮化层达极高的硬度，因此锻模离子氮化后表层有很高的耐磨性、热硬性。由于氮化层组织的比容比淬火马氏体的比容还大，因此氮化层有更高的残余压应力和较高的疲劳强度。 经离子氮化处理的锻?？啥凸ぜ?000件以上，寿命有较大提高。


5、无锡q345b方管结论 


提高3Cr2W8V热模具的淬火温度及增加回火次数，可提高模具的使用寿命。合理的淬火温度为1150℃，回火工艺为：回火温度为660℃，回火3次。 


模具经离子氮化后，其耐磨性、疲劳强度、抗氧化性均有较大提高，可延长锻模使用寿命。

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